Што е печатено коло (ПХБ) | Сè што треба да знаете

„PCB, исто така познат како табла за печатено коло, е изработена од различни листови од непроводен материјал, се користи за физички поддршка и поврзување на компонентите приклучени на површината. Но, кои се функциите на плочата за ПХБ? Прочитајте ја следната содржина за покорисни информации! ---- FMUSER "

Дали барате одговори на следниве прашања:

Што прави печатено коло?
Како се нарекува печатено коло?
Од што е направена таблата за печатено коло?
Колку чини таблата за печатено коло?
Дали отпечатените плочки се токсични?
Зошто се нарекува табла за печатено коло?
Можете ли да ги фрлите табличките?
Кои се деловите на плочката за струјно коло?
Колку чини да се замени плоча за струјно коло?
Како ја идентификувате плочката за струјно коло?
Како работи плоча?

Или, можеби не сте толку сигурни дали ги знаете одговорите на овие прашања, но ве молам, не грижете се, како an експерт за електроника и РФ инженеринг, FMUSER ќе ги воведе сите што треба да знаете за таблата со PCB.

Споделувањето е грижливо!

содржина

1) Што е табла за печатено коло?
2) Зошто се нарекува табла за печатено коло?
3) Различни видови на PCB (печатени плочки) 
4) Индустрија за печатени кола во 2021 година
5) Од што е изработена плоча за печатено коло?
6) Најпопуларни PCB дизајниран фабрикуван материјал
7) Компоненти на печатените плочки и како тие работат
8) Функција на печатена коло - зошто ни треба PCB?
9) Принцип за склопување на PCB: Поставена дупка наспроти површината

Што е табла за печатено коло?

Основни информации за План за PCB

прекар: ПХБ е позната како печатена жица (PWB) или гравирана плоча за ожичување (EWB), можете исто така да ја повикате таблата со PCB како Коло, PC одборили ПХБ 

Дефиниција: Општо земено, таблата за печатено коло се однесува на а тенка табла или рамен изолационен лист изработени од различни листови од непроводен материјал како на пр фиберглас, композитен епоксид или друг ламинат материјал, што е база на табли физички навикнати поддршка и поврзување на монтирани на површината приклучни компоненти како што се транзистори, отпорници и интегрални кола во повеќето електрони. Ако сметате дека плочата за PCB е послужавник, тогаш „храната“ на „послужавникот“ ќе биде електронското коло, како и другите компоненти прикачени на него, PCB се однесува на многу професионални терминологии, може да најдете повеќе за терминологијата на PCB од удар страница!

Исто така прочитајте: Поимник за терминологија на PCB (пријатен за почетници) | Дизајн на PCB

ПХБ населена со електронски компоненти се нарекува А. склоп на печатени кола (PCA), собрание на печатени плочки or PCB склопување (PCBA), печатени жици (PWB) или „печатени жици“ (PWC), но плочата за печатени плочки со PCB (PCB) е сè уште најчесто име.

Главната табла во компјутерот се нарекува "матична плоча" или "матична плоча"

* Што е табла за печатено коло?

Според Википедија, таблата за печатено коло се однесува на:
„Печатена плоча механички поддржува и електрично ги поврзува електричните или електронските компоненти со користење на проводни траки, влошки и други одлики врежани од еден или повеќе слоеви на бакар ламинирани на и / или помеѓу слоевите на листовите на непроводен супстрат.”

Повеќето ПХБ се рамни и крути, но флексибилните подлоги можат да дозволат плочите да се вклопат во заматените простори.

Интересна работа е, иако повеќето вообичаени плочки се направени од пластични или стаклени влакна и смоласти композити и користат траги од бакар, може да се користи широк спектар на други материјали. 

ЗАБЕЛЕШКА: PCB исто така може да се залага за "Блок за контрола на процесот, "структура на податоци во системско јадро што зачувува информации за процес. За да може да се изврши процес, оперативниот систем прво мора да регистрира информации за процесот во ПХБ.

Исто така прочитајте: Процес на производство на ПХБ | 16 чекори за да направите табла за PCB

Структурата на одбор на ПХБ

Печатена плоча е составена од различни слоеви и материјали, кои заедно извршуваат различни дејства со цел да донесат поголема софистицираност во современите кола. Во оваа статија, детално ќе разговараме за сите различни материјали за составот и предметите на Таблата за печатени кола.

Печатена плочка како што е примерот на сликата има само еден проводен слој. Еднослојната ПХБ е многу ограничувачка; реализацијата на колото нема ефикасно да ги користи достапните области, а дизајнерот може да има потешкотии при создавањето на потребните интерконекции.

* Состав на табла за ПХБ

Основниот или супстратниот материјал на таблата за печатено коло каде што се поддржани сите компоненти и опрема на печатеното коло е обично стаклено стакло. Ако се земат предвид податоците за производство на PCB, најпопуларниот материјал за стаклени влакна е FR4. Цврсто јадро FR4 ја обезбедува плочата на печатени кола нејзината цврстина, поддршка, цврстина и дебелина. Бидејќи постојат различни типови на плочи за печатени кола како нормални PCB, флексибилни PCB, итн., Тие се градат со употреба на флексибилна пластика со висока температура.

Вклучувањето дополнителни проводни слоеви го прави ПЦБ покомпактно и полесно за дизајнирање. Двослојна плоча е големо подобрување во однос на еднослојна табла, а повеќето апликации имаат корист од тоа што имаат најмалку четири слоја. Четирислоен одбор се состои од горниот слој, долниот слој и два внатрешни слоја. („Врвот“ и „дното“ можеби не изгледаат како типична научна терминологија, но сепак тие се официјални ознаки во светот на дизајнирање и измислица на ПЦБ.)

Исто така прочитајте: Дизајн на ПХБ | Табела на проток на производството на PCB, ППТ и PDF

Зошто се нарекува табла за печатено коло?

Прв некогаш PCB одбор

Пронајдокот на таблата со печатени плочи е заслужен за Пол Ајслер, австриски пронаоѓач. Пол Ајслер првпат ја развил таблата за печатени плочи кога работел на радио апарат во 1936 година, но плочките не гледале масовно користење дури по 1950-тите. Оттогаш па наваму, популарноста на ПХБ започна рапидно да расте.

Печатените плочки еволуирале од системите за електрично поврзување кои биле развиени во 1850-тите години, иако развојот што довел до пронаоѓање на плочата може да се следи сè до 1890-тите години. Метални ленти или прачки првично се користеа за поврзување на големи електрични компоненти поставени на дрвени основи. 

*Користени метални ленти во врска со компонентите

Со текот на времето, металните ленти беа заменети со жици поврзани со завртките на завртките, а дрвените основи беа заменети со метална шасија. Но, беа потребни помали и покомпактни дизајни поради зголемените работни потреби на производите што користеа плочки.

Во 1925 година, Чарлс Дукас од Соединетите држави поднесе барање за патент за метод за создавање електрична патека директно на изолирана површина со печатење преку матрицата со електрично спроводливи мастила. Овој метод го роди името "печатени жици" или "печатено коло".

* Патенти за печатени плочки и Чарлс Дукас со првиот радио сет со употреба на печатено коло и воздушна серпентина. 

Но, пронајдокот на таблата за печатено коло е заслужен за Пол Ајслер, австриски пронаоѓач. Пол Ајслер првпат ја развил таблата за печатени плочи кога работел на радио апарат во 1936 година, но плочките не гледале масовно користење дури по 1950-тите. Оттогаш па наваму, популарноста на ПХБ започна рапидно да расте.

Историја на развој на ПХБ

1925 ●: Чарлс Дукас, американски пронаоѓач, го патентира првиот дизајн на плочата кога ги забодува проводните материјали на рамна дрвена табла.
1936 ●: Пол Ајслер ја развива првата плоча за печатени кола за употреба во радио сет.
1943 ●: Ајслер патентира понапреден дизајн на ПХБ што вклучува гравирање на кола на бакарна фолија на стакло-армирано, непроводно подложување.
1944 ●: Соединетите држави и Велика Британија работат заедно за да развијат блиски осигурувачи за употреба во мини, бомби и артилериски гранати за време на Втората светска војна.
1948 ●: Армијата на Соединетите држави ја издаваат PCB технологијата во јавноста, што предизвикува широк развој.
● 1950-тите: Транзисторите се воведуваат на пазарот за електроника, со што се намалува вкупната големина на електрониката и се олеснува вградувањето на PCB и драматично се подобрува сигурноста на електрониката.
● 1950-1960-тите: ПХБ-те еволуираат во двострани плочи со електрични компоненти од едната страна и идентификациско печатење од друга страна. Цинк-плочите се вклучени во дизајни на ПХБ и се спроведуваат материјали и облоги отпорни на корозија за да се спречи деградација.
● 1960-тите:  Интегрираното коло - IC или силиконски чип - се воведува во електронски дизајн, ставајќи илјадници, па дури и десетици илјади компоненти на еден чип - значително подобрување на моќноста, брзината и сигурноста на електрониката што ги вклучува овие уреди. За да се приспособи на новиот IC, бројот на спроводници во ПХБ мораше драматично да се зголеми, што резултира во повеќе слоеви во рамките на просечната ПХБ. И во исто време, бидејќи IC чиповите се толку мали, PCB-овите почнуваат да растат сè помали, а врските за лемење сигурно се отежнуваат.
● 1970-тите: Печатените плочки се погрешно поврзани со еколошки штетниот хемиски полихлориран бифенил, кој во тоа време беше скратено и како ПХБ. Оваа конфузија резултира во јавна конфузија и здравствени проблеми во заедницата. За да се намали забуната, плочите за печатени плочи (ПХБ) се преименуваат во печатени жици (ПВБ) сè додека не се отстранат хемиските ПХБ во 1990-тите години на минатиот век.
● 1970 - 1980 година: Рамките за лемење на тенки полимерни материјали се развиени за да се олесни полесната примена на лемењето на бакарни кола без премостување на соседните кола, што дополнително ја зголемува густината на колото. Подоцна се развива полимерна обвивка за слика која може да се нанесе директно на кола, да се исуши и да се модифицира со изложеност на фотографија потоа, што дополнително ќе ја подобри густината на колото. Ова станува стандарден метод за производство на PCB.
● 1980-тите:  Развиена е нова технологија за склопување наречена технологија за монтирање на површина - или скратено SMT. Претходно сите компоненти на ПХБ имаа жици што се лепат во дупки во ПХБ. Овие дупки зафатија вредна недвижност што беше потребна за дополнително рутирање на колото. Компонентите SMT беа развиени и брзо станаа производствен стандард, кои се лемеа директно на мали влошки на PCB, без да се потребни дупки. SMT компонентите брзо се размножуваа и станаа индустриски стандард и работеа на замена преку компонентите на дупките, повторно подобрување на функционалната моќност, перформансите, сигурноста, како и намалување на електронските трошоци за производство.
● 1990-тите: ПХБ продолжуваат да се намалуваат во големина бидејќи софтверот за дизајн и производство (CAD / CAM) потпомогнат од компјутер станува се поизразен. Дизајнот за компјутеризација автоматизира многу чекори во дизајнот на PCB и ги олеснува сè покомплексните дизајни со помали, полесни компоненти. Добавувачите на компоненти работат истовремено за да ги подобрат перформансите на нивните уреди, да ја намалат нивната потрошувачка на електрична енергија, да ја зголемат нивната сигурност, а во исто време да ги намалат трошоците. Помалите врски овозможуваат брзо зголемување на минијатуризацијата на PCB.
● 2000-тите: ПХБ станаа помали, полесни, многу повисоки броеви на слоеви и посложени. Дизајните на повеќеслојни и флексибилни коло на PCB овозможуваат многу пооперативна функционалност кај електронските уреди, со сè помали и пониски трошоци за PCB.

Исто така прочитајте: Како да ја рециклирате плочката за печатени кола на отпад? | Работи што треба да ги знаете

Различни Видови на ПХБ (Pзапечатени плочки) 

ПХБ често се класифицираат врз основа на фреквенцијата, бројот на слоеви и употребената подлога. За некои видови тополи се дискутира подолу:

● Еднострани ПХБ / Еднослојни ПХБ
● Двострани PCB / двослојни PCB
● Повеќеслојни PCB
● Флексибилни PCB
● Цврсти ПХБ
● Цврсти-флексивни PCB-а
● ПХБ со висока фреквенција
● Плоштади со поддршка од алуминиум

1. Еднострани ПХБ / Еднослојни ПХБ
Едностраните ПХБ се основен тип на плочки за струјни плочи, кои содржат само еден слој на подлога или основен материјал. Едната страна на основниот материјал е обложена со тенок слој од метал. Бакарот е најчестиот слој поради тоа колку добро функционира како електричен спроводник. Овие PCB исто така содржат заштитна маска за лемење, која се нанесува на горниот дел од слојот од бакар заедно со слојот од свилен екран. 

* Еднослоен PCB дијаграм

Некои предности што ги нудат еднострани PCB се:
● Еднострани PCB се користат за производство на волумен и имаат ниска цена.
● Овие PCB се користат за едноставни кола како што се сензори за напојување, релеи, сензори и електронски играчки.

Моделот со ниска цена и голем волумен значи дека тие обично се користат за различни апликации, вклучувајќи калкулатори, камери, радио, стерео опрема, дискови со цврста состојба, принтери и напојувања.

<<Назад на „Различни типови на PCB“

2. Двострани PCB / двослојни PCB
Двостраните ПХБ имаат обете страни на подлогата со метален проводен слој. Дупките во колоната плоча овозможуваат прицврстување на металните делови од едната до другата страна. Овие PCB-ови ги поврзуваат кола од двете страни со која било од двете шеми за монтирање, имено технологија преку дупки и технологија за монтирање на површина. Технологијата преку дупки вклучува вметнување на оловни компоненти преку претходно дупчените дупки на плочата за струјно коло, кои се залемени на влошките од спротивните страни. Технологијата за монтирање на површина вклучува електрични компоненти директно да бидат поставени на површината на плочите. 

* Двослоен PCB дијаграм

Предностите што ги нудат двостраните ПХБ се:
● Поставувањето на површината овозможува да се прицврстат повеќе кола на плочата во споредба со монтажата низ отворот.
● Овие PCB се користат во широк спектар на апликации, вклучувајќи системи за мобилни телефони, мониторинг на напојување, опрема за тестирање, засилувачи и многу други.

ПЦБ-а за монтирање на површина не користат жици како приклучоци. Наместо тоа, многу мали кабли се лепат директно на таблата, што значи дека самата плоча се користи како површина за ожичување за различните компоненти. Ова им овозможува на кола да бидат завршени со користење на помалку простор, ослободувајќи простор за да се овозможи плочката да заврши повеќе функции, обично со поголема брзина и помала тежина отколку што дозволува плоча преку дупки.

Двостраните PCB обично се користат во апликации кои бараат средно ниво на сложеност на колото, како што се индустриски контроли, напојувања, инструменти, HVAC системи, LED осветлување, автомобилски контролни табли, засилувачи и венди машини.

<<Назад на „Различни типови на PCB“

3. Повеќеслојни PCB-а
Повеќеслојните PCB имаат табли со печатени кола, кои се состојат од повеќе од два бакарни слоја како 4L, 6L, 8L, итн. Овие PCB ја прошируваат технологијата што се користи во двострани PCB. Различни слоеви на подлога и изолациони материјали ги одделуваат слоевите во повеќеслојни PCB. ПХБ се компактни димензии и нудат придобивки од тежината и просторот. 

* Повеќеслоен PCB дијаграм

Некои предности што ги нудат повеќеслојните PCB се:
● Повеќеслојните ПХБ нудат високо ниво на флексибилност во дизајнот.
● Овие PCB играат важна улога во брзите кола. Тие обезбедуваат повеќе простор за образците и моќноста на спроводникот.

<<Назад на „Различни типови на PCB“

4. Флексибилни ПХБ
Флексибилните PCB се конструираат на флексибилен основен материјал. Овие PCB-а доаѓаат во еднострани, двострани и повеќеслојни формати. Ова помага во намалување на комплексноста во склопот на уредот. За разлика од крутите ПХБ, кои користат недвижни материјали како фиберглас, флексибилните плочи за печатено коло се направени од материјали што можат да свиткуваат и да се движат, како што е пластика. Како крути PCB, флексибилните PCB доаѓаат во еден, двоен или повеќеслоен формат. Бидејќи треба да се отпечатат на флексибилен материјал, флексибилниот PCB чини повеќе за изработка.

* Флексибилен PCB дијаграм

Сепак, флексибилните ПХБ нудат многу предности во однос на крутите ПХБ. Најистакната од овие предности е фактот дека тие се флексибилни. Ова значи дека тие можат да се преклопат преку рабовите и да се завиткаат околу аглите. Нивната флексибилност може да доведе до заштеда на трошоци и тежина бидејќи единствена флексибилна ПХБ може да се користи за покривање области што може да заземат повеќе крути ПХБ.

Флексибилните ПХБ може да се користат и во области кои можат да бидат предмет на опасност по животната средина. За да го направат тоа, тие се едноставно изградени со употреба на материјали што можат да бидат водоотпорни, отпорни на удари, отпорни на корозија или отпорни на масла со висока температура - опција што можеби ја немаат традиционалните крути PCB.

Некои предности што ги нудат овие ПХБ се:
● Флексибилните PCB помагаат во намалувањето на големината на плочката, што ги прави идеални за разни апликации каде што е потребна голема густина на трага на сигналот.
● Овие PCB се дизајнирани за работни услови, каде што температурата и густината се главната грижа.

Флексибилните ПХБ може да се користат и во области кои можат да бидат предмет на опасност по животната средина. За да го направат тоа, тие се едноставно изградени со употреба на материјали што можат да бидат водоотпорни, отпорни на удари, отпорни на корозија или отпорни на масла со висока температура - опција што можеби ја немаат традиционалните крути PCB.

<<Назад на „Различни типови на PCB“

5. Цврсти ПХБ
Цврсти ПХБ се однесуваат на оние типови ПХБ чиј основен материјал е изработен од цврст материјал и кој не може да се свитка. Цврсти PCB-а се направени од цврст супстратен материјал што спречува плочата да се извртува. Можеби најчестиот пример на крут PCB е компјутерска матична плоча. Матичната плоча е повеќеслојна PCB дизајнирана да одвојува електрична енергија од напојувањето, истовремено овозможувајќи комуникација помеѓу сите делови на компјутерот, како што се процесорот, графичкиот процесор и RAM меморијата.

*Цврсти PCB-а може да бидат било што, од обичен еднослоен PCB, сè до осум или десет-слој повеќеслоен PCB

Цврстите ПХБ го сочинуваат можеби најголемиот број произведени ПХБ. Овие PCB се користат насекаде каде што има потреба самиот PCB да биде поставен во една форма и да остане таков за остатокот од животниот век на уредот. Цврстите PCB можат да бидат што и да е, од обична еднослојна PCB сè до осум или десетслојна повеќеслојна PCB.

Сите Цврсти PCB имаат еднослојна, двослојна или повеќеслојна конструкција, така што сите ги делат истите апликации.

● Овие PCB се компактни, што обезбедува создавање на различни комплексни кола околу нив.

● Цврстите PCB нудат лесна поправка и одржување, бидејќи сите компоненти се јасно обележани. Исто така, сигналните патеки се добро организирани.

<<Назад на „Различни типови на PCB“

6. Цврсто-флексивни PCB-а
Цврсти флексибилни ПХБ се комбинација на крути и флексибилни плочки. Тие опфаќаат повеќе слоеви на флексибилни кола прикачени на повеќе од една крута табла.

* Флексибилен ПЦБ-дијаграм

Некои предности што ги нудат овие ПХБ се:
● Овие PCB се прецизно изградени. Оттука, се користи во разни медицински и воени апликации.
● Бидејќи се лесни, овие ПХБ нудат 60% заштеда на тежина и простор.

Flex-крути PCB-а најчесто се наоѓаат во апликации каде просторот или тежината се главни проблеми, вклучувајќи мобилни телефони, дигитални фотоапарати, пејсмејкери и автомобили.

<<Назад на „Различни типови на PCB“

7. ПХБ со висока фреквенција
Високофреквентни PCB-компјутери се користат во опсегот на фреквенции од 500MHz - 2GHz. Овие PCB се користат во различни критични апликации како фреквенција, како комуникациски системи, микробранови PCB, микрострип PCB, итн.

Високофреквентните материјали за PCB често вклучуваат епоксиден ламинат засилен со стакло FR4-одделение, смола од полифенилен оксид (ППО) и тефлон. Тефлонот е една од најскапите опции на располагање поради неговата мала и стабилна диелектрична константа, малите количини на загуба на диелектрик и целокупната мала апсорпција на вода.

* Високофреквентните PCB се табли за циктуи кои се дизајнирани да пренесуваат сигнали преку еден гигахерц

Треба да се земат предвид многу аспекти при изборот на плоча со висока фреквенција на ПХБ и неговиот соодветен тип на приклучок за ПХБ, вклучувајќи диелектрична константа (ДК), дисипација, загуба и дебелина на диелектрик.

Најважниот од нив е Dk на материјалот за кој станува збор. Материјалите со голема веројатност за промена на диелектричната константа често имаат промени во импедансата, што може да ги наруши хармониците што го сочинуваат дигиталниот сигнал и да предизвикаат целосна загуба на интегритетот на дигиталниот сигнал - една од работите за кои се дизајнирани високофреквентни PCBs спречи

Други работи што треба да се земат предвид при избор на табли и типови на приклучоци за компјутер што треба да се користат при дизајнирање PCB со висока фреквенција се:

● Диелектрична загуба (DF), што влијае на квалитетот на преносот на сигналот. Помала количина на загуба на диелектрик може да направи мала количина на трошење на сигналот.
● Термално ширење. Ако стапките на топлинска експанзија на материјалите што се користат за изградба на ПХБ, како што е бакарна фолија, не се исти, тогаш материјалите би можеле да се одделат едни од други поради промените на температурата.
● Апсорпција на вода. Големите количини на внес на вода ќе влијаат на диелектричната константа и диелектричната загуба на PCB, особено ако се користи во влажни средини.
● Други отпори. Материјалите што се користат при конструкција на високофреквентен PCB треба да бидат високо оценети за отпорност на топлина, издржливост на удари и отпорност на опасни хемикалии, доколку е потребно

FMUSER е експерт за производство на високофреквентни PCB, ние обезбедуваме не само буџетски PCB, туку и поддршка на Интернет за дизајнирање на PCB, контактирајте не за повеќе информации!

<<Назад на „Различни типови на PCB“

8. PCB-а со алуминиумска поддршка
Овие PCB се користат во апликации со голема моќност, бидејќи алуминиумската конструкција помага при дисипација на топлина. Познато е дека PCB-а со алуминиумска поддршка нудат високо ниво на цврстина и ниско ниво на топлинска експанзија, што ги прави идеални за апликации со висока механичка толеранција. 

* Алуминиумски PCB дијаграм

Некои предности што ги нудат овие ПХБ се:

▲ Ниска цена. Алуминиумот е еден од најраспространетите метали на Земјата, сочинувајќи 8.23% од тежината на планетата. Алуминиумот е лесен и ефтин за рударство, што помага да се намалат трошоците во производствениот процес. Така, градењето производи со алуминиум е помалку скапо.
▲ еколошки. Алуминиумот не е токсичен и лесно може да се рециклира. Поради леснотијата на склопување, производството на плочи за печатени кола од алуминиум е исто така добар начин за заштеда на енергија.
Diss Дисипација на топлина. Алуминиумот е еден од најдобрите материјали достапни за расфрлање на топлината далеку од клучните компоненти на плочките. Наместо да ја растера топлината во остатокот од таблата, таа ја пренесува топлината на отворено. Алуминиумската PCB се лади побрзо од еднаква големина на бакар PCB.
▲ Издржливост на материјалот. Алуминиумот е далеку потрајен од материјалите како фиберглас или керамика, особено за тестовите за пад. Употребата на поцврсти основни материјали помага да се намалат штетите за време на производството, испораката и инсталацијата.

Сите овие предности го прават алуминиумскиот PCB одличен избор за апликации кои бараат големи излези на енергија во рамките на многу тесни толеранции, вклучително и семафори, автомобилско осветлување, напојувања, моторни контролери и кола со висока струја.

Во прилог на LED диоди и напојувања. PCB-а со алуминиумска поддршка може да се користат и во апликации кои бараат висок степен на механичка стабилност или каде PCB може да биде подложен на високи нивоа на механички стрес. Тие се помалку подложени на термичка експанзија отколку плочката базирана на стаклени влакна, што значи дека другите материјали на таблата, како што се бакарна фолија и изолација, ќе имаат помала веројатност да се олупат, што дополнително ќе го продолжи животниот век на производот.

<<Назад на „Различни типови на PCB“

▲Назад▲

Индустрија за печатени кола во 2021 година

Глобалниот пазар на PCB може да се сегментира врз основа на видот на производот во флекс (флексибилен FPCB и цврст-флекс PCB), IC подлога, интерконекција со висока густина (HDI) и други. Врз основа на PCB ламинат, пазарот може да се подели на PR4, High Tg епоксид и полиимид. Пазарот може да се подели врз основа на апликации во електронска потрошувачка, автомобилска, медицинска, индустриска и воена / воздушна вселена, итн.

Растот на пазарот на ПХБ во текот на историскиот период е поддржан од различни фактори како што е растечкиот пазар на потрошувачка електроника, растот во индустријата за здравствени уреди, зголемената потреба за двострана ПХБ, порастот на побарувачката за високо-технолошки карактеристики во автомобилската , и покачување на расположливиот доход. Пазарот се соочува и со некои предизвици како што се строги контроли на синџирот на снабдување и склоност кон компонентите на COTS.

Пазарот на печатени плочки се очекува да регистрира CAGR од 1.53% во текот на периодот на прогноза (2021 - 2026) и беше проценет на 58.91 милијарди УСД во 2020 година, а се предвидува да вреди 75.72 милијарди УСД до 2026 година за време на периодот 2021 година - 2026 година. Пазарот доживеа брз раст во последните неколку години, пред се поради постојан развој на потрошувачки електронски уреди и зголемена побарувачка за ПХБ во целата електроника и електрична опрема.

Усвојувањето на ПХБ во поврзани возила го забрза и пазарот на ПХБ. Тоа се возила кои се целосно опремени со жична и безжична технологија, што им овозможува на возилата лесно да се поврзат со компјутерски уреди како паметни телефони. Со ваква технологија, возачите можат да ги отклучуваат своите возила, да стартуваат системи за контрола на климата од далечина, да го проверуваат статусот на батеријата на нивните електрични автомобили и да ги следат своите автомобили со помош на паметни телефони.

Пролиферацијата на 5G технологијата, 3Д печатена PCB, други иновации како што се биоразградливиот PCB и скокот во употребата на PCB во технологии што се носат и активности за спојувања и преземања (M&A) се едни од најновите трендови што постојат на пазарот.

Дополнително, побарувачката за електронски уреди, како што се паметни телефони, паметни часовници и други уреди, исто така го поттикна растот на пазарот. На пример, Според студијата за продажба и предвидување на технологијата на потрошувачите во САД, што беше спроведена од Здружението на потрошувачи на технологија (ЦТА), приходите генерирани од паметни телефони беа проценети на 79.1 милијарди и 77.5 милијарди УСД во 2018 и 2019 година, соодветно.

3Д-печатењето се покажа како интегрален дел од една од големите иновации на PCB во последно време. 3Д-печатена електроника или 3Д ПЕ, се очекува да го револуционизираат начинот на дизајнирање на електричните системи во иднина. Овие системи создаваат 3D кола со печатење на супстратниот елемент слој по слој, а потоа додаваат течно мастило над него што содржи електронски функционалности. Потоа може да се додадат технологии за поставување на површини за да се создаде конечниот систем. 3D PE може потенцијално да обезбеди огромни технички и производствени придобивки и за компаниите за производство на кола и за нивните клиенти, особено во споредба со традиционалните 2D PCB.

Со избувнувањето на КОВИД-19, производството на печатени плочки беше под влијание на ограничувањата и доцнењата во азиско-пацифичкиот регион, особено во Кина, во текот на месеците јануари и февруари. Компаниите не направија големи промени во нивните производни капацитети, но слабата побарувачка во Кина претставува некои проблеми со синџирот на снабдување. Извештајот на Здружението за полупроводничка индустрија (СВР), во февруари, посочи потенцијални подолгорочни деловни влијанија надвор од Кина, поврзани со COVID-19. Ефектот на намалената побарувачка може да се рефлектира во приходите на компаниите од 2Q20.

Растот на пазарот на ПХБ е силно поврзан со глобалната економија и структурната технологија како паметни телефони, 4G / 5G и центри за податоци. Падот на пазарот во 2020 година се очекува како резултат на влијанието на Ковид-19. Пандемијата ги сопираше сопирачките за производство на електроника за широка потрошувачка, паметни телефони и автомобилска индустрија и со тоа ја намали побарувачката за ПХБ. Пазарот би покажал постепено закрепнување како резултат на продолжување на производствените активности за да се даде пулс на активирањето на глобалната економија.

Од што е изработена плоча за печатено коло?

PCB генерално е направен од четири слоја на материјал споени заедно со топлина, притисок и други методи. Четири слоја на ПХБ се направени од подлога, бакар, маска за лемење и свиленкаст.

Секоја табла ќе биде различна, но тие претежно ќе споделуваат некои од елементите, еве неколку од најчестите материјали што се користат при изработка на плочки за печатени кола:

Шесте основни компоненти на стандардната плоча за печатено коло се:

● Основниот слој - содржи епоксидна смола армирана со стаклени влакна
● Проводен слој - содржи траги и влошки за да се состави колото (обично со бакар, злато, сребро)
● Слој на маска за лемење - тенка полимерна мастило
● Прекривка на свилен екран - специјално мастило што ги покажува референците на компонентата
● Калај за лемење - се користи за прицврстување на компонентите на отворите низ површината или на површинските подлоги

Препрега
Препрег е тенка стаклена ткаенина која е обложена со смола и се суши, во специјални машини наречени прегрег тренери. Стаклото е механичка подлога што ја држи смолата на место. Смолата - обично FR4 епоксидна, полиимидна, тефлонска и друга - започнува како течност што е обложена на ткаенината. Како што препрег се движи низ третманот, тој влегува во дел од рерната и почнува да се суши. Откако ќе излезе од третманот, тој е сув на допир.

Кога препрег е изложен на повисоки температури, обично над 300 ° Фаренхајт, смолата почнува да омекнува и топи. Штом смолата во прегрегот се стопи, достигнува точка (наречена терморегулација) каде што повторно се стврднува за да стане крута повторно и многу, многу јака. И покрај таа цврстина, прегрев и ламинат имаат тенденција да бидат многу лесни. Prepreg листови, или стаклени влакна, се користат за производство на многу работи - од чамци до голф клубови, авиони и сечила на ветерници. Но, тоа е исто така критично во производството на PCB. Prepreg листовите се оние што ги користиме за лепење на PCB заедно, а исто така се и оние што се користат за изградба на втората компонента на PCB - ламинат.

* ПВЦ магацинот нагоре -дијаграм на страничен преглед

Ламинат
Ламинатите, понекогаш наречени ламинирани обложени со бакар, се создаваат со лекување под високи температури и слоеви на крпа под притисок со терморегуларна смола. Овој процес формира униформа дебелина што е неопходна за ПХБ. Штом смолата се стврдне, ламинираните плочи се како пластичен композит, со листови од бакарна фолија од двете страни, ако вашата табла има голем број на слоеви, тогаш ламинатот мора да биде составен од ткаено стакло заради димензионална стабилност. 

RoHS компатибилен PCB
RoHS PCB-овите се оние што следат ограничување на опасни материи од Европската унија. Забраната е за употреба на олово и други тешки метали во производи за широка потрошувачка. Секој дел од плочката мора да биде без олово, жива, кадмиум и други тешки метали.

Солдермаска
Солдермаската е зелена епоксидна обвивка што ги покрива кола на надворешните слоеви на таблата. Внатрешните кола се закопани во слоевите на препрег, па затоа не треба да бидат заштитени. Но, надворешните слоеви, ако не останат незаштитени, со текот на времето ќе оксидираат и кородираат. Солдермаск ја обезбедува таа заштита на спроводниците од надворешната страна на ПХБ.

Номенклатура - свилен екран
Номенклатурата, или понекогаш наречена свиленкаст, се белите букви што ги гледате на врвот на маската за лемење на ПХБ. Свиленото платно обично е последниот слој на таблата, што му овозможува на производителот на PCB да напише етикети на важните области на таблата. Тоа е специјално мастило што ги покажува симболите и препораките на компонентите за локациите на компонентите за време на процесот на склопување. Номенклатурата е буква што покажува каде секоја компонента се наоѓа на таблата, а понекогаш обезбедува и ориентација кон компонентата. 

И маските за лемење и номенклатурата се обично зелена и бела, иако може да видите дека се користат други бои како црвена, жолта, сива и црна, тие се најпопуларни.

Солдермаска ги штити сите кола на надворешните слоеви на ПХБ, каде што немаме намера да прицврстуваме компоненти. Но, ние исто така треба да ги заштитиме изложените дупки и влошки од бакар каде што планираме да ги залемениме и монтираме компонентите. За да ги заштитиме тие области и да обезбедиме добра заварлива завршница, ние обично користиме метални облоги, како што се никел, злато, лемење за калај / олово, сребро и други завршни облоги дизајнирани само за производителите на PCB.

▲Назад▲

Најпопуларни PCB дизајниран фабрикуван материјал

Дизајнерите на PCB се соочуваат со неколку карактеристики на изведба кога ќе погледнат избор на материјал за нивниот дизајн. Некои од најпопуларните размислувања се:

Диелектрична константа - клучен индикатор за електрична изведба
Заостанување на пламен - критично за квалификациите за УЛ (види погоре)
Повисоки температури на стакло во транзиција (Tg) - да издржи обработка на склопување на повисоки температури
Ублажени фактори на загуба - важно во голема брзина, каде што се вреднува брзината на сигналот
Механичка цврстина вклучувајќи смолкнување, затегнување и други механички атрибути што може да се бараат од ПХБ кога се ставаат во функција
Топлински перформанси - важно разгледување во покачените опкружувања за услуги
Димензионална стабилност - или колку се движи материјалот и колку постојано се движи, за време на производството, термичките циклуси или изложеноста на влажност

Еве неколку од најпопуларните материјали што се користат при изработка на плочи за печатени кола:

Подлогата: FR4 епоксиден ламинат и прегрег - фиберглас
FR4 е најпопуларниот материјал за PCB супстрат во светот. Денотацијата „FR4“ опишува класа материјали што исполнуваат одредени барања дефинирани со стандардите на NEMA LI 1-1998. FR4 материјалите имаат добри термички, електрични и механички карактеристики, како и поволен однос на сила и тежина што ги прави идеални за повеќето електронски апликации. FR4 ламинатите и препрег се направени од стаклена ткаенина, епоксидна смола и се обично достапни материјали со најниска цена за PCB. Исто така, може да се направи од флексибилни материјали, кои понекогаш можат да се истегнат. 

Особено е популарен за ПХБ со број на пониски слоеви - единечни, двострани во повеќеслојни конструкции, генерално, помалку од 14 слоја. Дополнително, основната епоксидна смола може да се меша со адитиви кои можат значително да ги подобрат нејзините термички перформанси, електрични перформанси и UL пламен опстанок / рејтинг - во голема мера подобрување на неговата способност да се користи во повисок слој брои згради повисоки термички стрес апликации и поголеми електрични перформанси по пониска цена за дизајнирање на големи кола. FR4 ламинатите и предгрупите се многу разноврсни, прилагодливи со широко прифатените техники на производство со предвидливи приноси.

Полиимидни ламинати и препрегре
Полиимидните ламинати нудат повисоки температурни перформанси од материјалите FR4, како и мало подобрување на својствата на електричните перформанси. Материјалите на полиимиди чинат повеќе од FR4, но нудат подобрена преживување во сурови и повисоки температури во средини. Тие се исто така постабилни за време на термички велосипедизам, со помалку карактеристики на експанзија, што ги прави погодни за конструкции со повисок слој.

Тефлонски (тефлонски) ламинати и сврзувачки облоги
Тефлонските ламинати и материјалите за врзување нудат одлични електрични својства, што ги прави идеални за апликации со голема брзина во кола. Тефлонските материјали се поскапи од полиимидот, но им овозможуваат на дизајнерите брзи способности што им се потребни. Тефлонските материјали можат да бидат обложени врз стаклена ткаенина, но исто така можат да бидат произведени како неподдржан филм или со специјални полнила и адитиви за подобрување на механичките својства. Производството на тефлонски PCB честопати бара уникатно квалификувана работна сила, специјализирана опрема и обработка и исчекување на пониски приноси во производството.

Флексибилни ламинати
Флексибилните ламинати се тенки и обезбедуваат можност за преклопување на електронскиот дизајн, без губење на електричниот континуитет. Тие немаат стаклена ткаенина за поддршка, но се изградени на пластичен филм. Тие се подеднакво ефикасни преклопени во уредот за еднократна употреба на флекс за инсталирање, како што е во динамичен флекс, каде што кола ќе се преклопуваат континуирано за целиот животен век на уредот. Флексибилните ламинати може да се направат од материјали со повисока температура како полиимид и LCP (полимер со течен кристал) или многу ефтини материјали како што се полиестер и ПЕН. Бидејќи флексибилните ламинати се многу тенки, за производство на флексибилни кола, исто така, може да се бара уникатно квалификувана работна сила, специјализирана опрема и обработка и исчекување на помали приноси во производството.

други, пак,

Постојат многу други ламинати и материјали за врзување на пазарот, вклучувајќи БТ, цијанат естер, керамика и мешани системи кои комбинираат смоли за да добијат различни електрични и / или механички карактеристики на изведба. Бидејќи волуменот е многу помал од FR4, а производството може да биде многу потешко, тие обично се сметаат за скапи алтернативи за дизајни на PCB.

Процесот на склопување на печатените плочки е сложен кој вклучува интеракција со многу мали компоненти и детално познавање на функциите и поставувањето на секој дел. Една плоча нема да работи без неговите електрични компоненти. Покрај тоа, се користат различни компоненти во зависност од уредот или производот за кој е наменет. Како такво, важно е да имате длабоко разбирање за различните компоненти што влегуваат во склоп на плочата за печатени плочки.

▲Назад▲

Компоненти на печатена коло и како тие работат
Следниве 13 заеднички компоненти се користат во повеќето плочи за печатени кола:

● Отпорници
● Транзистори
● Кондензатори
● Намотки
● Диоди
● трансформатори
● интегрирани кола
● Кристални осцилатори
● Потенциометри
● SCR (силиконски контролиран исправувач)
● Сензори
● Склопки / релеи
● Батерии

1. Отпорници - контрола на енергијата 
Отпорниците се една од најчесто користените компоненти во ПХБ и веројатно се наједноставни за разбирање. Нивната функција е да се спротивстави на протокот на струја со дисипација на електрична енергија како топлина. Без отпорници, другите компоненти може да не можат да се справат со напонот и тоа може да резултира со преоптоварување. Тие доаѓаат во мноштво различни видови, изработени од низа различни материјали. Класичен отпорник најпознат на хобистот е отпорниците во 'аксијален' стил со олово на двата долга краја и телото испишано со обоени прстени.

2. Транзистори - Засилување на енергијата
Транзисторите се од клучно значење за процесот на склопување на печатените плочи поради нивната повеќефункционална природа. Тие се полупроводнички уреди кои можат да спроведуваат и изолираат и можат да дејствуваат како прекинувачи и засилувачи. Тие се помали по големина, имаат релативно долг век на траење и можат да работат на напојувања со понизок напон без струја на филамент. Транзисторите доаѓаат во два вида: биполарни раскрснички транзистори (BJT) и транзистори со ефект на поле (FET).

3. Кондензатори - Складирање на енергија
Кондензаторите се пасивни електронски компоненти со два терминали. Тие дејствуваат како батерии на полнење - привремено да го задржат електричното полнење и да го ослободат секогаш кога ќе биде потребна поголема моќност на друго место во колото. 

Можете да го направите ова со собирање спротивни полнења на два проводни слоја одделени со изолационен или диелектричен материјал. 

Кондензаторите често се категоризираат според спроводникот или диелектричниот материјал, што доведува до многу видови со различни карактеристики од електролитски кондензатори со висок капацитет, разновидни полимерни кондензатори до постабилни кондензатори на керамички дискови. Некои имаат слични појави како аксијални отпорници, но класичниот кондензатор е радијален стил со двете излези што излегуваат од истиот крај.

4. Индуктори - зголемување на енергијата
Индукторите се пасивни дво-терминални електронски компоненти кои складираат енергија (наместо да ја складираат електростатската енергија) во магнетно поле кога електричната струја поминува низ нив. Индукторите се користат за блокирање на наизменични струи додека се дозволува минување на директни струи. 

Индукторите често се користат за филтрирање или блокирање на одредени сигнали, на пример, блокирање на пречки во радио опрема или се користат заедно со кондензатори за правење на подесени кола, за манипулирање со наизменични сигнали во напојувања во режим на вклучување, т.е. ТВ приемник.

5. Диоди - Пренасочување на енергијата 
Диодите се полупроводнички компоненти кои дејствуваат како еднонасочни прекинувачи за струите. Тие овозможуваат струјата да помине лесно во една насока што овозможува струја да тече само во една насока, од анодата (+) до катодата (-), но ограничуваат струите да течат во спротивна насока, што може да предизвика оштетување.

Најпопуларната диода кај хобистите е диодата што емитува светлина или ЛЕР. Како што сугерира првиот дел од името, тие се користат за емитување светлина, но секој што се обидел да залемени знае, тоа е диода, па затоа е важно да се добие точна ориентација, во спротивно, ЛЕР нема да светне .

6. Трансформатори - трансфер на енергија
Функцијата на трансформаторите е да пренесуваат електрична енергија од едно во друго коло, со зголемување или намалување на напонот. Општите трансформатори ја пренесуваат енергијата од еден до друг извор преку процес наречен „индукција“. Како и кај отпорниците, тие технички ја регулираат струјата. Најголемата разлика е во тоа што тие обезбедуваат поголема електрична изолација од контролираниот отпор со „трансформација“ на напонот. Можеби сте виделе големи индустриски трансформатори на телеграфските столбови; овие го намалуваат напонот од надземни далекуводи, обично неколку стотици илјади волти, до неколку стотици волти што обично се потребни за употреба во домаќинството.

PCB трансформаторите се состојат од две или повеќе засебни индуктивни кола (наречени намотки) и меко железно јадро. Примарната ликвидација е за изворното коло - или од каде ќе дојде енергијата - а секундарното намотување е за приемното коло - каде што оди енергијата. Трансформаторите распаѓаат големи количини на напон во помали, податливи струи за да не се преоптоварува или оптеретува опремата.

7. Интегрирани кола - електроцентрали
МЦ или интегрални кола се кола и компоненти што се смалуваат на обланди од полупроводнички материјал. Големиот број компоненти што можат да се вклопат во еден чип е она што ги создаде првите калкулатори, а сега моќните компјутери од паметни телефони до суперкомпјутери. Тие обично се мозоци на пошироко коло. Колото е обично обвиткано во црно пластично куќиште, кое може да има сите форми и големини и да има видливи контакти, без разлика дали станува збор за проводници што се протегаат од телото, или контактни влошки директно под чиповите BGA на пример.

8. Кристални осцилатори - прецизни тајмери
Кристалните осцилатори обезбедуваат часовник во многу кола за кои се потребни прецизни и стабилни елементи на тајмингот. Тие произведуваат периодичен електронски сигнал физички предизвикувајќи пиезоелектричен материјал, кристалот, да осцилира, па оттука и името. Секој кристален осцилатор е дизајниран да вибрира на одредена фреквенција и е постабилен, економичен и има мал фактор на форма во споредба со другите методи на тајминг. Поради оваа причина, тие обично се користат како прецизни тајмери ​​за микроконтролери или почесто, во кварцни рачни часовници.

9. Потенциометри - разновиден отпор
Потенциометрите се форма на променлив отпорник. Најчесто се достапни во ротациони и линеарни типови. Со вртење на копчето на ротирачки потенциометар, отпорот се менува кога контактот на лизгачот се поместува преку полукружен отпорник. Класичен пример на ротациони потенциометри е контролорот за јачина на звук на радија каде ротациониот потенциометар ја контролира количината на струја до засилувачот. Линеарниот потенциометар е ист, освен што отпорот се менува со поместување на лизгачкиот контакт на отпорникот линеарно. Тие се одлични кога е потребно подесување на теренот.  

10. SCR (Силициум-контролиран исправувач) - Контрола на висока струја
Исто така познати како тиристори, Силициумски контролирани исправувачи (SCR) се слични на транзисторите и диодите - всушност, тие се во суштина два транзистори кои работат заедно. Тие исто така имаат три кабли, но се состојат од четири слоеви на силикон наместо три и функционираат само како прекинувачи, а не како засилувачи. Друга важна разлика е во тоа што е потребен само еден пулс за активирање на прекинувачот, додека струјата треба да се применува континуирано во случај на еден транзистор. Тие се посоодветни за префрлување на поголеми количини на енергија.

11. Сензори
Сензорите се уреди чија функција е да откриваат промени во условите на животната средина и да генерираат електричен сигнал што одговара на таа промена, кој се испраќа до другите електронски компоненти во колото. Сензорите ја претвораат енергијата од физички феномен во електрична енергија, и така тие се во сила, трансдуцери (ја претвораат енергијата во една форма во друга). Тие можат да бидат што и да е, од еден вид отпорник во детекторот за температура на отпор (RTD), до LED диоди што откриваат ненапредни сигнали, како на пример во далечинскиот управувач на телевизорот. Постои широк спектар на сензори за различни стимули во животната средина, на пример, сензори за влага, светлина, квалитет на воздух, допир, звук, влага и движење.

12. Склопки и релеи - Копчиња за напојување
Основна и лесно занемарена компонента, прекинувачот е едноставно копче за напојување за контрола на протокот на струја во колото, со префрлување помеѓу отворено или затворено коло. Тие се разликуваат доста по физичкиот изглед, почнувајќи од лизгачот, ротирачкото, копчето за притискање, рачката, вклучувањето, прекинувачите на клучевите и списокот продолжува. Слично на тоа, релето е електромагнетен прекинувач што работи преку електромагнет, кој станува како еден вид привремен магнет кога струјата тече низ него. Тие функционираат како прекинувачи и исто така можат да ги засилат малите струи на поголеми струи.

13. Батерии - обезбедување енергија
Во теорија, секој знае што е батерија. Можеби најбараната компонента на оваа листа, батериите ги користат повеќе од само електронски инженери и хобисти. Луѓето го користат овој мал уред за напојување на нивните секојдневни предмети; далечински управувачи, фенери, играчки, полначи и многу повеќе.

На PCB, батеријата во основа складира хемиска енергија и ја претвора во употреблива електронска енергија за напојување на различните кола присутни на таблата. Тие користат надворешно коло за да дозволат електрони да течат од една до друга електрода. Ова формира функционална (но ограничена) електрична струја.

Струјата е ограничена со процесот на конверзија на хемиската енергија во електрична енергија. За некои батерии, овој процес може да заврши за неколку дена. Другите може да траат со месеци или години пред целосно да се потроши хемиската енергија. Ова е причината зошто некои батерии (како батериите во далечинскиот управувач или контролерот) треба да се менуваат на секои неколку месеци, додека другите (како батериите за рачен часовник) траат со години пред да бидат потрошени сите.

Функција на печатена коло - зошто ни треба PCB?

ПЦБ-компјутерите се наоѓаат во скоро секој електронски и компјутерски уред, вклучувајќи матични плочи, мрежни картички и графички картички до внатрешни кола што се наоѓаат во хард / ЦД-РОМ-уреди. Во однос на компјутерските апликации каде што се потребни фини проводни траги, како што се лаптопите и работната површина, тие служат како основа за многу внатрешни компоненти на компјутерот, како што се видео картички, контролер картички, картички за мрежни интерфејси и картички за проширување. Сите овие компоненти се поврзуваат со матичната плоча, што е и плоча за печатено коло.

ПХБ-ата исто така се прават со фотолитографски процес во верзија од поголем обем на начинот на кој се прават проводните патеки во процесорите. 

Додека PCB-ата честопати се поврзуваат со компјутери, тие се користат во многу други електронски уреди, покрај компјутерите. На пример, повеќето телевизори, радија, дигитални фотоапарати, мобилни телефони и таблети вклучуваат една или повеќе плочки за печатени кола. Сепак, PCB-ите пронајдени во мобилните уреди изгледаат слично на оние што се наоѓаат во десктоп компјутерите и големата електроника, но тие се обично потенки и содржат пофини кола.

Сепак, таблата за печатено коло е широко користена во скоро целата прецизна опрема / уреди, од мали уреди за широка потрошувачка до огромни парчиња машини, FMUSER со ова обезбедува список на топ 10 вообичаени употреби на PCB (плоча за печатени кола) во секојдневниот живот.

апликација	пример
Медицински помагала	● Медицински системи за сликање ● Монитори ● Инфузиони пумпи ● Внатрешни уреди
Systems Медицински системи за сликање: КТ, Ц.AT и ултразвучните скенери често користат PCB, како и компјутерите што ги составуваат и анализираат овие слики. ● Инфузиони пумпи: Инфузиони пумпи, како што се инсулин и пумпи за аналгезија контролирани од пациентот, доставуваат прецизни количини на течност на пациентот. ПХБ помагаат да се осигури дека овие производи функционираат сигурно и прецизно. ● Монитори: Мониторите за отчукување на срцето, крвниот притисок, глукозата во крвта и многу повеќе зависат од електронските компоненти за да се добијат точни отчитувања. ● Внатрешни уреди: Пејсмејкери и други уреди што се користат внатрешно, потребни се мали PCB за да функционираат. Заклучок:  Медицинскиот сектор постојано доаѓа со повеќе намени за електроника. Како што технологијата се подобрува и станува можна помала, погуста, посигурна табла, PCB ќе играат сè поважна улога во здравството.

апликација	пример
Воени и одбранбени апликации	Equipment Комуникациска опрема: ● Контролни системи: ● Инструментација:
● Комуникациска опрема: Системите за радио комуникација и другите критични комуникации бараат PCB да функционираат. ● Контролни системи: ПХБ се наоѓаат во центарот на контролните системи за разни видови опрема вклучувајќи системи на радарски заглавувања, системи за откривање ракети и многу повеќе. ● Инструментација: ПХБ овозможуваат индикатори што припадниците на војската ги користат за следење на заканите, спроведување воени операции и управување со опрема. Заклучок:  Војската честопати е на најсовремена технологија, така што некои од најнапредните употреби на ПХБ се за воени и одбранбени апликации. Употребата на ПХБ во војската многу варира.

апликација	пример
Безбедност и опрема за безбедност	● Безбедни камери: Detect Детектори за чад: ● Електронски заклучувања на вратите Sen Сензори за движење и аларми за провалници
● Безбедносни камери: Безбедносните камери, без оглед дали се користат во затворени простории или надвор, се потпираат на ПХБ, како и опремата што се користи за следење на безбедносните снимки. ● Детектори за чад: На детекторите за чад, како и на други слични уреди, како што се детекторите на јаглерод моноксид, им требаат сигурни PCB за да функционираат. ● Електронски брави на вратите: Современите електронски заклучувања на вратите исто така вклучуваат PCB. ● Сензори за движење и аларми за провалници: Безбедносните сензори што откриваат движење се потпираат и на PCB. Заклучок:  ПХБ играат суштинска улога во многу различни видови на опрема за безбедност, особено затоа што повеќе од овие типови производи добиваат можност за поврзување на Интернет.

апликација	пример
LED диоди	● Станбени осветлување ● Автомобилски дисплеи ● Компјутерски дисплеи ● Медицинско осветлување ● Осветлување на излогот
● Станбено осветлување: ЛЕД осветлување, вклучително и паметни сијалици, им помагаат на сопствениците на домови поефикасно да го осветлуваат својот имот. ● Осветлување на излогот: Бизнисите можат да користат LED диоди за сигнализација и да ги осветлуваат своите продавници. ● Автомобилски дисплеи: Индикаторите на таблата, фаровите, светлата за сопирачките и многу повеќе може да користат LED PCB. ● Компјутерски дисплеи: LED PCB напојуваат многу индикатори и дисплеи на лаптоп и десктоп компјутери. ● Медицинско осветлување: LED диоди обезбедуваат силна светлина и даваат малку топлина, што ги прави идеални за медицински апликации, особено оние поврзани со хирургија и итна медицина. Заклучок:  LED диодите стануваат сè почести во различни апликации, што значи дека PCB-ата најверојатно ќе продолжат да играат поизразена улога во осветлувањето.

апликација	пример
Воздухопловни компоненти	Supplies Напојувања Equipment Опрема за следење: ● Комуникациска опрема
● Напојувања: ПХБ се клучна компонента во опремата што напојува разновидни авиони, контролна кула, сателит и други системи. ● Опрема за следење: Пилотите користат разни видови опрема за набудување, вклучително и акцелерометри и сензори за притисок, за да ја следат функцијата на авионот. Овие монитори често користат PCB. ● Комуникациска опрема: Комуникацијата со контролата на земјата е од витално значење за обезбедување на безбедно патување со авион. Овие критични системи се потпираат на ПХБ. Заклучок:  Електрониката што се користи во воздушната примена има слични барања со оние што се користат во автомобилскиот сектор, но воздушните PCB може да бидат изложени на уште потешки услови. ПХБ може да се користат во разновидна воздушна опрема, вклучувајќи авиони, вселенски шатлови, сателити и системи за радио комуникации.

апликација	пример
Индустриска опрема	● Опрема за производство ● Електрична опрема Equipment Опрема за мерење ● Внатрешни уреди
● Опрема за производство: Електроника базирана на PCB напојува електрични вежби и преси што се користат во производството. ● Енергетска опрема: Компонентите што напојуваат многу видови индустриска опрема користат PCB. Оваа опрема за напојување вклучува инвертори за напојување DC-во-AC, опрема за когенерација на соларна енергија и многу повеќе. ● Мерна опрема: ПХБ често напојуваат опрема што ги мери и контролира притисокот, температурата и другите фактори. Заклучок:  Бидејќи роботиката, индустриската технологија на IoT и другите видови напредна технологија стануваат се почести, во индустрискиот сектор се појавуваат нови употреби за PCB.

апликации	пример
Поморски апликации	● Системи за навигација ● Комуникациски системи ● Контролни системи
Systems Системи за навигација: Многу поморски пловни објекти се потпираат на ПХБ за нивните системи за навигација. Можете да најдете PCB во GPS и радарски системи, како и во друга опрема. ● Комуникациски системи: За радио системите што екипите ги користат за комуникација со пристаништата и другите бродови, потребни се PCB. ● Контролни системи: Многу од контролните системи во поморските пловни објекти, вклучувајќи системи за управување со мотори, системи за дистрибуција на енергија и системи за автопилот, користат PCB. Заклучок:  Овие системи за автопилот може да помогнат при стабилизирање на бродот, маневрирање, минимизирање на грешката во заглавието и управување со активноста на кормилото.

апликација	пример
Електроника	● Комуникациски уреди ● Компјутери ● Забавни системи ● апарати за домаќинство
● Комуникациски уреди: Паметни телефони, таблети, паметни часовници, радија и други комуникациски производи бараат PCB да функционираат. ● Компјутери: Компјутери и за лични и за деловни одлики PCB. ● Забавни системи: Производите поврзани со забава, како што се телевизори, стерео и конзоли за видео игри, сите се потпираат на PCB. ● Домашни уреди: Многу апарати за домаќинство, исто така, имаат електронски компоненти и PCB, вклучувајќи фрижидери, микробранови и производители на кафе. Заклучок:  Употребата на ПХБ во производи за широка потрошувачка секако не се забавува. Процентот на Американци кои поседуваат паметен телефон сега е 77 проценти и расте. Многу уреди кои порано не беа електронски, сега исто така добиваат напредна електронска функционалност и стануваат дел од Интернет на нештата (IoT).

апликација	пример
Автомобилски компоненти	● Системи за забава и навигација ● Контролни системи ● Сензори
● Системи за забава и навигација: Стереовите и системите што ги интегрираат навигацијата и забавата се потпираат на ПХБ. ● Контролни системи: Многу системи што ги контролираат основните функции на автомобилот се потпираат на електрониката напојувана со ПХБ. Тука спаѓаат системите за управување со моторот и регулаторите за гориво. ● Сензори: Како што автомобилите стануваат понапредни, производителите вклучуваат се повеќе сензори. Овие сензори можат да ги следат слепите точки и да ги предупредат возачите на предметите во близина. ПХБ се неопходни и за системите што им овозможуваат на автомобилите автоматски да се паркираат паралелно. Заклучок:  Овие сензори се дел од она што им овозможува на автомобилите да возат самостојно. Целосно автономните возила се очекува да станат вообичаени во иднина, поради што се користат голем број печатени плочки.

апликација	пример
Телекомуникациска опрема	● Телеком кули ● Опрема за канцелариски комуникации ● LED дисплеи и индикатори
● Телекомски кули: Мобилните кули примаат и пренесуваат сигнали од мобилните телефони и бараат PCB што можат да издржат надворешни средини. ● Канцелариска опрема за комуникација: За голем дел од комуникациската опрема што може да ја најдете во канцеларија, потребни се PCB, вклучувајќи системи за префрлување телефони, модеми, рутери и уреди за протокол за глас преку Интернет (VoIP). ● LED дисплеи и индикатори: Телеком опремата често вклучува LED дисплеи и индикатори, кои користат PCB. Заклучок:  Телеком индустријата постојано се развива, а исто така и PCB-те што ги користи секторот. Како што генерираме и пренесуваме повеќе податоци, моќните PCB ќе станат уште поважни за комуникациите.

FMUSER знае дека секоја индустрија што користи електронска опрема бара PCB. Без оглед за која апликација користите PCB, важно е тие да бидат сигурни, достапни и да бидат дизајнирани да одговараат на вашите потреби. 

Како експерт за производство на PCB на FM радио предавател, како и давател на решенија за пренос на аудио и видео, FMUSER исто така знае дека барате квалитетни и буџетски PCB за вашиот FM предавател, тоа е она што го обезбедуваме, контактирајте не веднаш за бесплатни прашања за PCB одбор!

▲Назад▲

Принцип за склопување на ПХБ: Преку дупка наспроти површината монтирана

Во последниве години, особено во областа на полупроводници, потребна е зголемена побарувачка за поголема функционалност, помала големина и дополнителна алатка. И, постојат два методи за поставување компоненти на плоча за печатено коло (PCB), што е монтажа низ цевки (THM) и технологија на површинска монтажа (SMT). Тие се разликуваат во различни карактеристики, предности и недостатоци, ајде да земеме Поглед!

Компоненти преку дупки

Постојат два вида компоненти за монтирање низ дупки: 

Аксијални оловни компоненти - поминете низ компонента во права линија (долж „оската“), при што крајот на оловната жица излегува од компонентата на двата краја. Двата краја потоа се поставуваат преку две посебни дупки на таблата, обезбедувајќи ја компонентата поблиску, порамно поставено. Овие компоненти се претпочитаат кога барате пријатно, компактно вклопување. Аксијалната конфигурација на олово може да биде во форма на јаглеродни отпорници, електролитски кондензатори, осигурувачи и диоди што емитуваат светлина (ЛЕР).

Радијални компоненти на олово - излегуваат од таблата, со нејзините води се наоѓаат на едната страна од компонентата. Радијалните кабли зафаќаат помалку површина, што ги прави подобри за плочи со висока густина. Радијалните компоненти се достапни како кондензатори од керамички диск.

* Аксијално олово (горе) наспроти радијално олово (долу)

Аксијалните оловни компоненти поминуваат низ компонента во права линија ("аксијално"), при што секој крај на оловната жица излегува од компонентата на двата краја. Двата краја потоа се поставуваат преку две одделни дупки во таблата, дозволувајќи им на компонентата да се вклопи поблиску, рамно поставено. 

Општо, конфигурацијата на аксијалното олово може да биде во форма на јаглеродни отпорници, електролитски кондензатори, осигурувачи и диоди што емитуваат светлина (ЛЕР).

Од друга страна, радијалните оловни компоненти излегуваат од плочата, бидејќи нејзините проводници се наоѓаат на едната страна од компонентата. Двата типа на компоненти низ дупките се „близначки“ оловни компоненти.

Радијалните оловни компоненти се достапни како кондензатори на керамички диск, додека конфигурацијата на аксијалното олово може да биде во форма на јаглеродни отпори, електролитски кондензатори, осигурувачи и диоди што емитуваат светлина (ЛЕР).

Аксијалните оловни компоненти се користат за нивната цврстина на таблата, радијалните линии зафаќаат помалку површина, што ги прави подобри за плочи со висока густина

Монтажа преку дупки (THM)
Монтирање преку дупки е процес со кој компонентите кабли се ставаат во дупчат дупки на гола ПХБ, тоа е вид на претходникот на Surface Mount Technology. Методот за поставување низ дупки, во модерен објект за склопување, но сè уште се смета за секундарна операција и се користи од воведувањето на компјутерите од втора генерација. 

Процесот беше стандардна практика сè до порастот на технологијата за поставување на површини (СМТ) во 1980-тите години на минатиот век, во кое време се очекуваше целосно да се искорени низ отворот. Сепак, и покрај сериозниот пад на популарноста со текот на годините, технологијата преку дупки се покажа како еластична во староста на СМТ, нудејќи низа предности и ниши апликации: имено, сигурност и затоа монтирањето низ дупки ја заменува старата точка - конструкција до точка.

* Поврзување од точка до точка

Компонентите преку дупки најдобро се користат за производи со голема сигурност за кои се потребни посилни врски помеѓу слоевите. Со оглед на тоа што SMT компонентите се обезбедени само со лемење на површината на плочката, проводниците на компонентите низ сите дупки поминуваат низ таблата, дозволувајќи им на компонентите да издржат поголем еколошки стрес. Ова е причината зошто технологијата преку дупки најчесто се користи во воени и воздушни производи кои можат да доживеат екстремни забрзувања, судири или високи температури. Технологијата преку дупки е исто така корисна во апликации за тестирање и прототипирање кои понекогаш бараат рачно прилагодување и замена.

Генерално, целосното исчезнување низ дупки од склопот на ПХБ е широко заблуда. Со исклучок на горенаведените употреби за технологија преку дупки, секогаш треба да се имаат предвид факторите на достапност и цена. Не сите компоненти се достапни како SMD пакувања, а некои компоненти низ дупките се поевтини.

Исто така прочитајте: Преку дупка наспроти површинска монтажа | Што е разликата?

Технологија на површински монтирање (SMT)
SMT процес со кој компонентите се монтираат директно на површината на ПХБ. 

Технологијата на површинска монтажа беше позната првично како „рамно монтирање“, околу 1960 година и стана широко користена во средината на 80-тите.

Во денешно време, буквално целиот електронски хардвер е произведен со употреба на SMT. Стана суштинско значење за дизајнот и производството на PCB, подобрувајќи го квалитетот и перформансите на PCB во целина и значително ги намали трошоците за обработка и ракување.  

Компонентите што се користат за технологија за поставување на површини се т.н. Surface Mount Packages (SMD). Овие компоненти имаат води под или околу пакетот. 

Постојат многу различни видови пакувања SMD со различни форми и изработени од различни материјали. Овие типови пакувања се поделени во различни категории. Категоријата „Правоаголни пасивни компоненти“ ги вклучува претежно стандардните SMD отпорници и кондензатори. Категориите „Транзистор со мал преглед“ (СОТ) и „Диода со мал преглед“ (СОД), се користат за транзистори и диоди. Исто така, постојат пакети кои најмногу се користат за интегрирани кола (МК) како Op-Amps, примопредаватели и микроконтролери. Примери за пакети што се користат за ИЦ се: „Мал преглед Интегрирано коло“ (SOIC), „Quad Flat Pack“ (QFN) и „Ball Grid Array“ (BGA).

Пакетите споменати погоре се само неколку примери на SMD пакети што се достапни. Постојат многу повеќе видови пакувања со различни варијанти достапни на пазарот.

Клучните разлики помеѓу SMT и монтажата низ дупки се 
(а) СМТ не бара дупки да се дупчат преку ПХБ
(б) SMT компонентите се многу помали
(в) SMT компонентите може да се монтираат на обете страни на таблата. 

Способноста да се вклопат голем број мали компоненти на ПХБ дозволи многу погусти, поголеми перформанси и помали ПХБ.

Со еден збор: најголемата разлика во споредба со поставувањето низ дупки е што нема потреба да се дупчат дупки во ПХБ за да се создаде врска помеѓу трагите на ПХБ и компонентите. 

Водачите на компонентата ќе остварат директен контакт со таканаречените ПДД-а на ПХБ. 

Водите од компонентите низ дупките, кои поминуваат низ таблата и ги поврзуваат слоевите на таблата, се заменети со „виа“ - мали компоненти што овозможуваат спроводлива врска помеѓу различните слоеви на ПХБ, и кои во суштина делуваат како проводници низ дупки . Некои компоненти за монтирање на површина како BGA се компоненти со поголема изведба со пократки кабли и повеќе пинови за интерконекција што овозможуваат поголеми брзини. 

▲Назад▲

Споделувањето е грижливо!

Остави порака 

Список со пораки