Како да ја рециклирате плочката за печатени кола на отпад? | Работи што треба да ги знаете

"Загадувањето отпечатени плочки стана сериозен проблем низ целиот свет, како да се рециклира отпадот од PCB и што е потребно да се знае? Ние ги покриваме сите што ви требаат на оваа страница!"

Напредокот на науката и технологијата го олеснува нашиот живот, но честопати доведува до низа проблеми, особено за плочите за печатени кола. ПХБ е тесно поврзана со нашиот секојдневен живот. Несоодветниот третман на табли со печатени плочки ќе предизвика загадување на животната средина, губење на ресурси и други проблеми. Затоа, начинот на ефикасно рециклирање и рециклирање на отпечатени плочки за отпад стана едно од клучните прашања во времето 

Споделувањето е грижливо!

содржина

1) Кои индустрии имаат печатено коло Б.дворови за ЕлектрониЦС?

2) Што е Токсичност на печатениот Circuit одбор?

3) Што е важноста на ПХБ Рециклирање?

4) 3 главни начини на ПХБ Рециклирање

5) ПХБ Рециклирање - Што можете Рециклирајте?

6) Рециклирање на PCB - Како да ги вратите бакарот и Т.in?

7) Како да направите плоча за отпечатени кола за отпад Повеќе за рециклирање?

8) Која е иднината на рециклирање на табли со печатени кола?

Во претходниот напис, ја спомнавме дефиницијата за плоча за печатено коло: плоча за печатено коло (ПХБ) обично е се користи за поврзување на електрични компоненти во електронска опрема. Таа е направена од различни непроводни материјали, како што се стаклени влакна, композитна епоксидна смола или други ламинирани материјали. Повеќето ПХБ се рамни и крути, додека флексибилните подлоги можат да направат плочки за струја соодветни за употреба во комплексен простор. 

Во ова споделете, ќе ви ги покажам сите што треба да знаете за рециклирање отпад печатени плочки.

Исто така прочитајте: Што е печатено коло (ПХБ) | Сè што треба да знаете

Кои индустрии имаат печатени плочки за електроника?

Скоро целата електронска опрема во различни индустрии е опремена со плочки за печатени кола, како што се компјутери, ТВ-уреди, уреди за автомобилска навигација, системи за медицински слики итн.

*Pотпечатени плочки за струја секаде

Печатена плоча (ПХБ) сè уште е широко користена скоро во сите прецизна опрема и инструменти, од разновидност на опрема за мали потрошувачи до голема механичка опрема. 

PCB е многу честа појава во следната различна електронска опрема:

1. Телекомуникациско коло, мрежна комуникациска табла, плоча, единица за батерии, компјутерска плоча (матична плоча за PC и внатрешна плоча), лаптоп компјутер, таблет компјутер и гола табла.
2. Десктоп (мастер и внатрешен компјутер), матична плоча за лаптоп, таблет
3. Под-картичка (мрежа, видео, картичка за проширување, итн.)
4. Табла за напојување на тврд диск (без диск или кутија)
5. Сервер и централна плоча, картичка, заден план (табла) итн.
6. Одбор за телекомуникациска и мрежна опрема
7. Табла за мобилен телефон (батеријата мора да се отстрани)
8. Табела со рамно коло
9. Одбор за воени кола
10. Одбор за авијација
11. итн.

Индустрија за примена на табли со печатени кола и нејзината класификација на опрема:

1. Здравство - Медицински помагала
2. Воена и одбрана - Уреди за комуникација
3. Безбедност и безбедност - Интелигентни уреди
4. Осветлување - LED диоди
5. Воздухопловна - Опрема за мониторинг
6. Производство - внатрешни уреди
7. Поморски - системи за навигација
8. Електроника на потрошувачи - Уреди за забава
9. Автомобилство - Системи за контрола
10. Телекомуникации - Опрема за комуникација
11. итн.

Печатена плоча (ПХБ) овозможува создавање на големи и сложени електронски кола на мал простор. Покрај задоволувањето на потребите и концептите за дизајн на дизајнерите на ПХБ за да се постигне високо бесплатен распоред на електронски компоненти и дизајн на ПХБ преку рачен дизајн (ЦАД-цртеж) и автоматски дизајн (автоматски рутер), тој исто така може континуирано да исполнува разни видови електронски производи како основни компонента на скоро сите електронски производи Различни потреби на различни потрошувачи.

Ефективниот дизајн на PCB може да помогне да се намали можноста за грешки и можности за краток спој. Ако барате професионални услуги за дизајн на PCB, молам да не контактирате FMUSER. Тие ви овозможуваат целосен пакет услуги за дизајн на PCB, вклучувајќи уредник за PCB, технологија за снимање дизајн, интерактивен рутер, управувач со ограничувања, интерфејс за производство на CAD и компонентни алатки. FMUSER ќе го заврши целиот процес Помогнете ви и решавајте ги вашите проблеми, помагајте ви да постигне подобар дизајн на PCB, ве молиме, дозволете ни да ви помогнеме!

▲ назад ▲

Исто така прочитајте: Дизајн на ПХБ | Табела на проток на производството на PCB, ППТ и PDF

Која е токсичноста на таблата со печатени кола?
Дизајнот и производството на печатени плочки се главно во ламинат облечен во бакар за да се отстрани вишокот бакар и да се формира коло, повеќеслојната печатена плоча исто така треба да го поврзе секој слој. Бидејќи плочката е пофина и пофина, така точноста на обработката се зголемува, што резултира во сè покомплексно производство на PCB. Неговиот процес на производство има десетици процеси, секој процес има хемиски супстанции во отпадните води. Загадувачите во отпадните води од дизајнирање и производство на PCB се како што следува:

● Бакар

Бидејќи колото е оставено со отстранување на вишокот бакар од ламинат облечен во бакар, бакарот е главниот загадувач во отпадните води при дизајнирање на ПХБ и бакарна фолија е главниот извор. Покрај тоа, поради потребата да се спроведе коло на секој слој на двострана табла и повеќеслојна табла, колото на секој слој се спроведува со дупчење дупки и бакарно позлата на подлогата, додека првиот слој на бакарно позлата на подлогата (генерално смола) и постројка за бакар без електричен погон се користи во средниот процес. 

* Бакар во големина на песоци

Позлата за бакар без електрична употреба користи комплексен бакар за контрола на стабилната брзина на таложење на бакар и дебелината на таложење на бакар. Најчесто се користи EDTA Cu (натриум бакар етилендиаминтетрацетна киселина), но има и непознати компоненти. Водата за чистење на ПХБ по позлата без бакар, исто така, содржи комплексен бакар. Покрај тоа, има и такви никел, позлата, калај и олово во производството на PCB, така што овие тешки метали се исто така содржани.

● Органска соединение

Во процесот на правење графички кола, офорт на бакарна фолија, заварување на кола и така натаму, мастилото се користи за покривање на бакарна фолија што треба да се заштити, а потоа се враќа. Овие процеси произведуваат висока концентрација на органска материја, некои COD дури 10 ~ 20g / L. Овие високи концентрациони отпадни води претставуваат околу 5% од вкупната вода и исто така се главен извор на COD во отпадните води на производство на PCB.

* ПХБ производство Третман на отпадни води (Извор: филтрација на Порекс)

● Амонијак азот

Според различни процеси на производство, некои процеси содржат амонијак, амониум хлорид и сл. Во растворот за офорт, што е главен извор на азот на амонијак.

* Обновување на амонијак-азот од отпадните води и неговата употреба (Извор: Researchgate)

● Други загадувачи

Покрај горенаведените главни загадувачи, постојат киселина, алкали, никел, олово, калај, манган, цијаниден јон и флуор. Сулфурна киселина, хлороводородна киселина, азотна киселина и натриум хидроксид се користат во производството на ПХБ. Постојат десетици комерцијални решенија, како што се раствор за офорт, раствор за електро-позлата, раствор за позлата, раствор за активирање и препрегре. Компонентите се комплексни. Покрај повеќето од познатите компоненти, постојат неколку непознати компоненти, што го прави третманот на отпадните води покомплексен и потежок.

Исто така прочитајте: Процес на производство на ПХБ | 16 чекори за да направите табла за PCB

▲ назад ▲

Важноста на рециклирање на плочи за отпад печатени плочки

1. Токсичност на таблата со печатени кола

Отпечатена плоча за отпад (ПХБ) е еден вид загадувач што е тешко да се деградира и третира и содржи тешки метали. Отстранувањето отпад од PCB (како што е горење, закопување и сл.) Ќе предизвика загадување на PCB. Обличните плочи често содржат токсични метали што се користат во производствениот процес, вклучувајќи ја и најчестата жива и олово. И двете имаат длабоки ефекти врз здравјето на луѓето

Poison Труење со жива
Токсичноста на живата е таков проблем што некои земји предложија целосна забрана за метал. Труењето со жива може да го оштети централниот нервен систем, црниот дроб и другите органи и да доведе до оштетување на сетилата (видот, јазикот и слухот).

Poison Труење со олово

Труењето со олово може да доведе до анемија, неповратно оштетување на нервите, кардиоваскуларни ефекти, гастроинтестинални симптоми и болести на бубрезите. Иако управувањето со само одредени компоненти на опремата, како што се компјутерските компоненти, не претставува ризично ниво на изложеност на овие супстанции, ефектите се кумулативни - ние сме биле изложени на олово и жива од други извори, како што се производи за домаќинство, бои и храна (особено риба).

*WЗагадување на табли со печатени кола

Бидејќи процесот на производство на плоча за печатени кола неизбежно вклучува употреба на хемиски производи, таблата за печатени кола, исто така, содржи некои штетни тешки метали и други опасни материјали кои можат да претставуваат сериозна закана за нашето опкружување.

Секоја година во светот се произведуваат околу 20 до 50 милиони тони е-отпад, од кои повеќето се изгорени или фрлени на депонии. Научниците за животна средина се загрижени за еколошките и опасностите по здравјето на луѓето предизвикани од е-отпад, особено во земјите во развој кои примаат големи количини на е-отпад. Со согорување на мешавина од пластика и метали во табла за печатени кола се ослободуваат токсични соединенија како што се диоксини и фурани. Во депониите, металот на штиците на крајот ги загадува подземните води.

* Е-отпад натрупан Како планински

Карактеризација на отпад од производство на печатени плочки
Процесот на производство на плочи за печатени кола е тешка и сложена низа операции. Повеќето индустрии на печатени плочки во Тајван користат метод на одземање.   

Општо, овој процес се состои од низа четкање, стврднување на отпор за офорт, гравирање, соголување на отпорник, црн оксид, дупчење на дупки, де-размачкување, обложување низ дупка, стврднување на отпорник на обложување, обложување на облоги, лемење на лемење, отстранување на отпорник на обложување и гравирање на бакар, соголување на лемење, печатење на маска за лемење и израмнување на топол воздух.

Исто така прочитајте: Поимник за терминологија на PCB (пријатен за почетници) | Дизајн на PCB

Поради комплексноста на процесот, се создаваат разни отпадоци за време на производството на печатени плочки. 

Табелата 1 ја покажува количината на отпад генерирана од типичен повеќеслоен процес на печатено коло по квадратен метар од плоча. Цврстите отпадоци вклучуваат облоги на работ, бакарна обвивка, заштитен филм, прашина за вежба, подлога за вежба, обложена обвивка, табла за отпадоци, и калај / олово. Течните отпадоци вклучуваат неоргански / органски потрошени раствори со висока концентрација, раствори за миење со мала концентрација, отпорник и мастило.   

Многу потрошени решенија од производството на печатени плочки се силни бази или силни киселини. Овие потрошени раствори, исто така, можат да имаат висока содржина на тешки метали и големи вредности на побарувачка на кислород (COD). Следствено, овие потрошени решенија се карактеризираат како опасен отпад и се подложени на строги прописи за животната средина.  

Како и да е, некои од потрошените раствори содржат високи концентрации на бакар со голем потенцијал за рециклирање. Овие решенија биле подложени на рециклирање од неколку постројки за рециклирање со голем економски бенефит за многу години.

Неодамна, неколку други отпадоци исто така беа рециклирани од комерцијален обем. Овие отпадоци вклучуваат облога на рабовите на печатените плочки, лемење за лемење калај / олово, тиња за третман на отпадни води што содржат бакар, раствор на PTH од бакар сулфат, раствор за соголување на бакарни решетки и потрошен раствор за отстранување калај / олово. 

Табела 1: Количина на отпад од процесот на производство на повеќеслојни печатени плочки
Содржина	Отпад	Карактеризација	кг / м2 ПХБ
1	Табла за отпад	Опасен	0.01 ~ 0.3kg / m2
2	Намалување на работ	Опасен	0.1 ~ 1.0kg / m2
3	Прашина за дупчење дупки	Опасен	0.005 ~ 0.2kg / m2
4	Бакар во прав	Неопасен	0.001 ~ 0.01kg / m2
5	Калај / оловно пиро	Опасен	0.01 ~ 0.05kg / m2
6	Бакарна фолија	Неопасен	0.01 ~ 0.05kg / m2
7	Алуминиумска плоча	Неопасен	0.05 ~ 0.1kg / m2
8	Филм	Неопасен	0.1 ~ 0.4kg / m2
9	Табла за поддршка на вежба	Неопасен	0.02 ~ 0.05kg / m2
10	Хартија (пакување)	Неопасен	0.02 ~ 0.05kg / m2
11	дрво	Неопасен	0.02 ~ 0.05kg / m2
12	Контејнер	Неопасен	0.02 ~ 0.05kg / m2
13	Хартија (обработка)	Неопасен	-
14	Инкфилм	Неопасен	0.02 ~ 0.1kg / m2
15	Кашеста маса за третман на отпадни води	Опасен	0.02 ~ 3.0kg / m2
16	Гаргабе	Неопасен	0.05 ~ 0.2kg / m2
17	Кисел раствор на офорт	Опасен	1.5 ~ 3.5 Л / м2
18	Основно решение за офорт	Опасен	1.8 ~ 3.2 Л / м2
19	Решение за соголување на решетката	Опасен	0.2 ~ 0.6 Л / м2
20	Раствор за соголување калај / олово	Опасен	0.2 ~ 0.6 Л / м2
21	Раствор на оток	Опасен	0.05 ~ 0.1 Л / м2
22	Флукс решение	Опасен	0.05 ~ 0.1 Л / м2
23	Раствор за микроетки	Опасен	1.0 ~ 2.5 Л / м2
24	Раствор на бакар PTH	Опасен	0.2 ~ 0.5 Л / м2

На слика 1 е прикажан односот на најголемите отпадоци генерирани од процесот на производство на печатените плочки.

Слика 1: Пропорции на отпад генериран од производството на печатени плочки

Ова е една од главните причини зошто се залагаме плочите за отпечатени кола да не се фрлаат во депониите.

2. Корисни содржини во таблата за печатени кола

Општата воена електронска опрема или граѓанската електронска опрема се опремени со печатени плочки, кои содржат разновидни благородни метали што можат да се рециклираат и важни електронски компоненти, од кои некои можат да се распаѓаат, рециклираат и повторно да се користат, како на пр. сребро, злато, паладиум и бакар. Во процесот на обновување, стапката на обновување на овие благородни метали може да достигне дури 99%.

Широко се користи печатената плоча, а начинот на отстранување на таблата за отпечатени кола е многу комплициран. Може да се види дека плочката за отпечаток на отпад за рециклирање е погодна за научно отстранување на електронски отпад што не може да се рециклира и ја намалува побарувачката за суровини, како што се индуктори на електронски компоненти на PCB, кондензатори итн., Што може да ја подобри стапката на искористеност на ресурси и да се намали влијанието на електронскиот отпад Загадување на животната средина.

Иако многу луѓе веруваат дека рециклирањето на електронска опрема е исто толку важно како и рециклирањето на пластика и метали. Всушност, со зголемениот број на електронски уреди што се користат денес, правилното рециклирање на електронските уреди е поважно од кога било.

Па, кои се начините за ефикасно рециклирање на отпечатени плочки за отпад? Следно, детално ќе воведеме како да ги рециклираме плочите за печатени кола.

▲ назад ▲

Како да ги рециклирате плочите за печатени кола?

Три главни начини се достапни

1) Термичко обновување
2) Опоравување на хемикалии
3) Физичко опоравување

Тие имаат добрите и лошите страни врз основа на тоа како металот ќе се рециклира

Ајде да погледнеме. 

1) Термичко обновување

● Позитивни: За овој процес, мора да ја загреете PCB на висока температура за да ги вратите металите присутни на таблата. Термичкото враќање ќе го изгори FR-4, но ќе го задржи бакарот. 
● Конс: Можете да го користите овој метод ако изберете, но тоа ќе создаде штетни гасови во воздухот како олово и диоксин. 


2) Опоравување на хемикалии

● Позитивни: Тука ќе користите кревет со киселина за да го вратите металот од ПХБ. 
● Конс: Таблата се става во киселината, која повторно го уништува FR-4, а исто така создава голема количина отпадни води што имаат потреба од третман пред да може правилно да ја фрлите. 


3) Физичко опоравување

● П.вклучено: Овој процес вклучува распарчување, кршење, кршење и одвојување на металот од неметалните компоненти и овој метод ги задржува сите метални компоненти.
● Конс: Иако овој метод има најмало влијание врз животната средина, сепак има некои лоши страни. Тоа е опасност за сите што работат околу ПХБ затоа што испраќате честички од прашина, метал и стакло во воздухот, што може да доведе до проблеми со дишењето доколку се изложени подолго. 

Технологија за раздвојување метали

Отпадните води од производството на печатени плочки содржат високо ниво на Cu2 + и мала количина на други метални јони (главно Zn2 +). Одвојувањето на јони од Cu од други метали може да ја подобри чистотата на рециклиран бакар. Д2ЕХПА-модифицирана смола Амберлит XAD-4 подготвена со метод на растворувач-нерастворлив може да ги отстрани јони Zn, оставајќи јони Cu во растворот. Изотермата со размена на јони покажа дека смола со амберлит XAD-2 модифицирана со D4EHPA има поголема селективност на јон Zn отколку јон Cu. Резултатите од селективната екстракција покажаа дека смолата Амберлит XAD-2 модифицирана со D4EHPA може да одвои раствор на мешан јон Zn / Cu. По десет серии контакти, релативната концентрација на јон Cu се зголемува од 97% на повеќе од 99.6%, додека релативната концентрација на јон Zn се намалува од 3.0% на помалку од 0.4%.

* Е-отпад Технологии за екстракција на метали (извор: RCS Publishing)

Развој на поиновативни производи за рециклирање
Како што беше претходно истакнато, Cu во отпадните води традиционално се рециклира како оксиди на бакар и се продава на топилници. Другата алтернатива е да се подготват честички CuO директно од отпадните води. Ова значително ќе ја зголеми вредноста на рециклираниот производ. CuO честичките може да се користат за подготовка на високо-температурни суперпроводници, материјали со огромна магнеторезистенција, магнетни медиуми за складирање, катализатори, пигменти, сензори за гас, полупроводници од типот p и катодни материјали.

Со цел да се подготват наночестички CuO, отпадните води најпрво се прочистуваат за да се отстранат другите јонски нечистотии, што може да се постигне со селективна јонска размена, како што е модифицираната D2EHPA смола Амберлит XAD-4.     

Слика 2 покажува дека обликот на честичката CuO може да се контролира со PEG, Triton X-100 и прилагодување на условите на растворот.

Слика 2: CuO честички со разновидна форма

▲ назад ▲

Рециклирање на PCB - Што можете да рециклирате?
Рециклирање на отпечатени плочки за отпад е скапо. Само металниот дел од колоната плоча има вредност на повторна употреба, така што неметалниот дел мора да се оддели од електронскиот отпад, што е скап процес.

Постојат многу начини да се рециклираат отпадните плочи за отпечатоци. Вклучува хидрометалуршки и електрохемиски процеси. Многу од овие методи придонесуваат за обновување на остатоци од благородни метали, електронски компоненти и приклучоци.

Земете бакар како пример. Како еден од скапоцените метали со висока вредност на обновување, бакарот може повторно да се користи во различни апликации. Првата предност на бакарот е неговата висока спроводливост. Ова значи дека може лесно да пренесува сигнали без да изгуби енергија на патот. Тоа исто така значи дека производителите не мора да користат многу бакар. Дури и мала количина на работа може да се заврши. Во најчестата конфигурација, унца бакар може да се претвори во 35 микрони (дебел околу 1.4 инчи), покривајќи го целиот квадратни метри на подлогата за PCB. Бакарот е исто така лесно достапен и релативно ефтин.

* Машина за рециклирање PCB плоча

За време на отстранувањето на печатените плочки, бакарот може да навлезе во околината преку медиуми како што се отпадни води и цврст отпад. Во прилог на оштетување на животната средина, тоа е многу расипничко, бидејќи бакарот во таблата за печатено коло всушност може да биде многу вреден.

Затоа, повеќето од целите за рециклирање на табли печатени кола се фокусираат на тоа како да се рециклира бакарот во табли печатени кола

Рециклирање на снаодлив отпад генерирана од индустријата за печатени плочки вклучува 
(1) враќање на бакарен метал од работ на облогата на печатените плочки
(2) враќање на калај метал од калај / оловно лемење во процесот на израмнување на топол воздух 
(3) обновување на бакар оксид од тиња за третман на отпадни води
(4) обновување на бакар од основно решение за офорт
(5) обновување на бакарниот хидроксид од раствор на бакар сулфат во процесот на обложување низ дупки (PTH)
(6) враќање на бакарот од процесот на соголување на решетката
(7) обновување на бакарот од потрошен раствор за соголување калај / олово во процесот на одземање на лемење.

Исто така прочитајте: Преку дупка наспроти површинска монтажа | Што е разликата?

Рециклирање на PCB - Како да ги вратите бакар и калај?

Поради долгогодишно студирање од страна на истражувачки институти, индустријата за рециклирање и владините промоции, отпадот за рециклирање од процесите на печатени плочки кои содржат вредни ресурси е многу плоден. Подолу се опишани некои примери кои се пријавени како успешни.

Следното се неколку клучни методи за обновување на бакар:

● Обновување на бакар од облогата на работ на плочи за печатени кола: 
За да го вратите бакарот од работ на облогата на печатеното коло, користете раствор за отстранување. Ова раствора скапоцени метали, како што се злато, сребро и платина, и може повторно да се користи. Бакарот потоа се мери механички со сечкање и сечење на облогата, а циклонот се користи за извлекување на бакарот од пластичната смола.

Облогата на работ на печатената плоча има висока содржина на бакар во опсег од 25% до 60%, како и содржина на благородни метали (> 3 ppm). Процесот за обновување на бакар и благородни метали од облогата на работ на печатената плоча е сличен на оној од отпечатените плочки за отпад.

Општо, облогата на работ се обработува сама со отпечатени плочки за отпад. 

Процесот на рециклирање вклучува:
а Хидрометалургија
Работ на облогата најпрво се третира со раствор за отстранување на ленти и растворање на благородни метали, обично злато (Au), сребро (Ag) и платина (Pt). По додавање на соодветни редуктанти, јони на благородни метали се сведуваат на метална форма. Обновената Au може дополнително да се обработи за да се подготви комерцијално важен цијанид на калиум злато (KAu (CN) 2) со електрохемиски методи.

б Механичко одвојување
По обновувањето на скапоцените метали, облогата на работ дополнително се обработува за да се добие метал од бакар. Општо, вклучено е механичко одвојување. Облогата на работ најпрво се ренда и се меле. Поради разликата во густината, честичките од метал од бакар можат да се одделат од пластичната смола со сепаратор на циклон.

● Обнова на бакар од тиња на отпадни води: 

Талогот на отпадни води во индустријата за печатени плочки обично содржи големи количини на бакар (> 13%, сува основа). Т.o да се добие овој бакар, тињата се загрева до 600-750 ℃ ​​за да се произведе оксид на бакар, кој потоа се претвора во метален бакар во печка. Рециклирањето на талогот е едноставно и едноставно. Општа практика во индустријата за рециклирање е да се загрева тињата на 600-750 ° C за да се отстрани вишокот количина на вода и да се претвори бакарниот хидроксид во бакар оксид. Бакарниот оксид потоа се продава во топилницата за да се произведе метал од бакар. Сепак, сегашната практика троши енергија и влијанието врз животната средина треба да биде подложено на понатамошна проценка.

▲ назад ▲

● Обнова на бакар од потрошен алкален раствор на офорт: 

Потрошеното решение е генерирано од процесот на гравирање. А.изготвување на раствор до слаба киселина во состојба на производство на бакар хидроксид, а потоа извршување на процес на отстранување на бакар од тињата отпадни води. Можете да користите селективна смола за јонска размена за да го вратите преостанатиот бакар во филтратот. Потрошен основен раствор за офорт содржи околу 130-150 g / L бакар. Потрошениот раствор најпрво се прилагодува на слаба кисела состојба, при што повеќето од бакарни јони се таложат како бакар (II) хидроксид (Cu (OH) 2). Cu (OH) 2 се филтрира и понатаму се обработува за да се добие бакар сличен на оној што се користи при рециклирање на тиња (Дел 3.3). Бакарот што останува во филтратот (околу 3g / L) дополнително се обновува со селективни смоли за јонска размена. Бидејќи филтратот е кисел, потрошениот раствор може да се користи за неутрализирање на основниот раствор за офорт на почетокот на овој процес.

Ca (OH) 2 исто така може дополнително да се претвори во Cu (SO) 4. Бакарниот хидроксид се раствора во концентрирана сулфурна киселина. По ладењето, кристализацијата, филтрацијата или центрифугирањето и сушењето, се добива Cu (SO) 4.    

Слика 3 го прикажува процесот на рециклирање.

Слика 3: Обнова на бакар од кисел (основен) раствор на офорт

▲ назад ▲

● Обнова на бакар хидроксид од раствор на бакар сулфат при позлата со постројка низ процепот (PTH): 
Растворот се става во реакторот и се меша, додека температурата се намалува на 10-20 -XNUMX со ладилник. За обновување на кристалот на бакар сулфат се користеше центрифуга, а pH вредноста на ефлуентот беше прилагодена за да се добие преостанатиот бакар хидроксид.

Потрошен бакар сулфат генериран од производството на PTH содржи јони на бакар во концентрација помеѓу 2-22 g / L. Потрошеното решение се вчитува во реакторот. Растворот се агитира додека температурата се смалува со ладилник до 10-20 ° C, при што кристалот на бакар сулфат се таложи надвор од растворот. Кристалот на бакар сулфат се обновува со центрифугирање. PH на ефлуентот дополнително се прилагодува на основната состојба за да се врати преостанатиот бакар како Cu (OH) 2, од кој процесот на рециклирање е како што е опишано претходно. 

Слика 4 го прикажува процесот.

Слика 4: Обнова на бакар хидроксид од раствор на бакар сулфат во PTH процес

▲ назад ▲

● Обнова на бакар од процес на соголување на решетката: 
За да го вратите бакарот од отпадната азотна киселина, користете реактор за електро-таложење за електролитно таложење за да ги вратите бакарни јони во форма на метален бакар.

Процесот на соголување е направен за да се отстрани бакарот од решетката и се користи азотна киселина. Бакарот во потрошената азотна киселина е во форма на бакар јон. Затоа, бакарен јон (приближно 20 g / L) може да се поврати директно со електро-добивка. Под соодветни електрохемиски услови, бакарни јони може да се обноват како метален бакар. Другите метални јони во потрошениот раствор исто така може да се редуцираат и депонираат заедно со бакар на катодата. По електрохемискиот процес, растворот на азотна киселина содржи околу 2 g / L бакар и малку трага од други метални јони. Растворот може да се користи како азотен раствор за да се соблече решетката. На ефикасноста на соголувањето не влијае присуството на метални јони.

Слика 5: Обнова на бакар од процес на соголување на бакарни решетки

▲ назад ▲

● Обнова на бакар од потрошен раствор за отстранување калај / олово, враќање на бакар од процес на соголување на калај: 

По процесот на гравирање, заштитната плоча за лемење калај / олово треба да се отстрани за да се изложат на бакарни врски. Печатеното коло е потопено во раствор за отстранување на азотна киселина или водород флуорид за да се лупи калајот и оловото од лимената плоча. Таложениот бакар, олово и калај оксид може да се поврати со електро таложење, и може да се филтрира. Лемење за калај / олово може да се соблече со потопување на плочи за печатени кола во раствор за соголување на азотна киселина или водород флуорид (HF) (20% H2O2, 12% HF). Потрошениот раствор содржи 2-15 g / L Cu јон, 10-120 g / L јон од калај и 0-55 g / L Pb јон. Бакар и олово може да се обноват со електрохемиски процес. За време на процесот, јон од калај се таложи како оксиди, кои се притискаат на филтерот за да се вратат вредните калај оксиди. Филтратот има малку метални јони и може да се користи како раствор за отстранување калај / олово по повторно прилагодување на составот.    


Процесот на рециклирање е прикажан како Слика 6.

Слика 6: Рециклирање на потрошен раствор за соголување од калај / олово

▲ назад ▲

● Обнова на калај од израмнување на топол воздух (лепак за лемење) процес: 
калај / олово-калај згура ќе се произведува за време на процесот на израмнување на топол воздух, што е погодно за рециклирање. Калајот се одделува со загревање на троската во реверберна печка на околу 1400 до 1600 степени Целзиусови, се отстранува згура за да се отстрани железото, а потоа се става во печка за топење што содржи сулфур за да се отстрани бакарот.

Иако се чини дека овие процеси одземаат многу време, откако ќе воспоставите систем за рециклирање материјали за печатени плочки, можете лесно да поминете низ нив и да рециклирате некои вредни метали за повторна употреба или продажба, за да ја заштитите животната средина истовремено.

Дупче за лемење од калај / олово генерирано од процесите на израмнување на топол воздух и обложување на лемење обично содржи приближно 37% метали и оксиди на олово (Pb) и 63% на калај (Sn). Исто така, трупот може да содржи приближно 10,000 ppm Cu и мала количина Fe. Дрвот прво се загрева во ревербернарна печка (1400-1600 ° C) и се сведува на метали со намалување на јаглеродот.

За време на операцијата за одлагање, нечистотијата на железо се отстранува. За да се достигне стандардот на лемењето Sn63, од кој Cu <0.03%, количината на трага од бакар исто така треба да се отстрани. Ова може да се постигне со ставање на стопениот метал во печка за топење со додавање на сулфур. Сулфурот реагира со бакар и формира бакар моносулфид (CuS), кој може да се отстрани како згура. Односот на калај олово се анализира со флуоресценција на Х-зраци (XRF) и се прилагодува за да ги исполни стандардите во Тајван со додавање на високо квалитетен метал Sn и Pb.        

Слика 7: Процес на рециклирање на калај / олово

▲ назад ▲

Печатените плочки обично се рециклираат со расклопување. Демонтажата вклучува отстранување на ситни компоненти од ПХБ. Откако ќе бидат обновени, многу од овие компоненти можат повторно да се користат. Заедничките компоненти на PCB вклучуваат кондензатор, прекинувач, аудио приклучок, ТВ приклучок, отпорник, мотор, завртка, CRT, предводена и транзистор. Отстранувањето на PCB бара посебни алатки и многу внимателно ракување.


Како да се направи плоча за отпечатени кола за отпад повеќе за рециклирање?
Како светски познат првокласен производител и продавач на печатени плочки, FMUSER секогаш обрнува внимание на технологијата на производство и дизајнерските вештини на плочите за печатени плочки, но во исто време, ние исто така се обидуваме да ги рециклираме тие отпечатени плочки за отпад, со надеж дека ќе го намали влијанието на овој вид електронски отпад врз животната средина и екологијата. Сепак, досега не најдовме каков начин да направиме табли за отпечатени кола Процесот на рециклирање на плочките стана поефикасен или полесен, но сепак работиме на тоа.

▲ назад ▲

Која е иднината на рециклирање на табли со печатени кола?
Преку горенаведените методи, лесно можете да рециклирате бакар и калај на плочи за отпечатени кола, како и некои други електронски компоненти. Во континуирана пракса, можете дури и да направите разлика помеѓу THT (технологија низ дупки) и SMT (монтирање на површина) PCB склопен со два различни методи на склопување на PCB е различен во раздвојувањето, но FMUSER препорачува да не е важно кој метод го користите за рециклирање на отпадот ПХБ, ве молиме, обрнете внимание на личното здравје и безбедност и здравјето и безбедноста на животната средина во секое време.

Комерцијалните процеси за рециклирање на отпадот од индустријата за печатени плочи главно се фокусираат на обновување на бакар и благородни метали. Неодамна, просечната цена на бакарот значително се зголеми поради нерамнотежата на побарувачката и понудата. Ова е движечката сила зад успешниот развој на индустријата за рециклирање на бакар во Тајван. Како и да е, сè уште има многу прашања што треба да се решат.

Рециклирањето на неметалниот дел од плочите за печатени кола е релативно мало. Докажано е, во мала комерцијална скала, дека пластичниот материјал може да се користи за уметнички дела, вештачко дрво и градежни материјали. Како и да е, пазарот на лажат е прилично ограничен. Поголемиот дел од неметалните отпадоци на плочите за печатени кола се третираат како депонија (76% -94%). 

Во САД, неметалните делови печатени плочки во моментов се користат како суровини за производство од повеќе индустрии. Во пластична граѓа, тоа му дава сила на "дрвото"; во бетон додава јачина, правејќи го бетонот полесен и обезбедува изолациска вредност десет пати поголема од онаа на стандардниот бетон. Исто така се користи во композитната индустрија како филер во смоли за да се направи сè, од мебел до доделување плакети. Потребно е повеќе истражување за ова прашање во иднина.

Со оглед на тековните комерцијални процеси, рециклираните производи не се од голема важност. Развојот на поиновативни производи за рециклирање ќе и помогне на индустријата преку проширување на пазарот на нови терени. Покрај напорите на индустријата за рециклирање, самата индустрија за печатени плочки исто така треба да промовира и практикува минимизирање на отпадот. Објектите можат значително да го намалат производството на отпад за да го минимизираат секундарниот еколошки ризик од транспорт на отпад.

Сите ние сме одговорни да ја заштитуваме животната средина!

Споделувањето е грижливо!

▲ назад ▲

Остави порака 

Список со пораки